| 3cr2w8v模具钢锻造工艺/3cr2w8v热锻模具钢/3cr2w8v锻造卸扣模具钢/3cr2w8v锻造卸扣模具钢——现货供应 |
热锻用模具钢的制造工艺主要包括原料选择、炉料化、锻造、淬火等步骤。首先要选择合适的原料，通常采用优质的钢锭或者钢坯，选用钢的成分应根据所需的性能指标进行调整。接着是炉料化，将原料放入特殊的熔炼炉中进行加热，通过调整炉内气氛和熔炼工艺，控制钢水的成分，以达到zui佳的钢质。锻造是制造热锻用模具钢的关键步骤，这一过程需要将炉料化后的原料进行锻造成型，通过锻打和模具的配合，将模具钢锻造成各种精密零部件。zui后，将锻造成型的模具钢进行淬火处理，可提高其硬度和强度，并且使成品具备更好的表面质量和机械性能。
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3Cr2W8V模具钢产品信息:
3Cr2W8V
合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。
3cr2w8v热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。
3Cr2W8V 模具钢 是一个钨系高热强 热作模具钢 ，特性是合金元素以钨为主，临界点是Ac1830℃和Ac3920℃。
1、高硬度和高强度：3Cr2W8V钢可以通过热处理获得高硬度和高强度。
2、良好的耐磨性：3Cr2W8V钢具有良好的耐磨性，适用于制造高磨损的工具和零件。
3、良好的高温性能：3Cr2W8V钢具有良好的高温性能，可以在高温下工作。
3Cr2W8V模具钢化学成分：
| 元素 | C | Si | Mn | Cr | W | V | S | P |
| 含量 | 0.30-0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | 2.20-2.70 | 7.50-9.00 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.03 |
3Cr2W8V模具钢规格：
| 圆钢 | 直径Φ50-400mm | 长度2000-4000mm | |
| 板材 | 厚20-300mm | 宽50-610mm | 长度2000-4000mm |
计算方式
光料，精料全部按理论重量计算作报价
（长+5mm）*（宽+5mm）*（厚+5mm）*0.00000785
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3Cr2W8V模具钢在淬火加热中脱碳和变形倾向较小，目前钢厂生产量仍较大，热处理设备及工艺比较稳定，许多中小机械厂仍在广泛应用。因其耐热性较高，广泛应用于压力机锻模、热挤压模、镦锻模、剪切刀、压铸模精锻模和有色金属成型模等许多方面。
1、用于制作锻胚尺寸的台阶式胚料，被锻工件材料为Cr18Ni10，该平锻凹模的使用寿命为1000次。
2、用于制作热挤压凹模，当硬度为45—50HRC时，易出现早期断裂，使用寿命不高，当硬度为38-40HRC时，不易出现早期断裂，平均使用寿命明显提高。
3、广泛用于温度在600-650℃区间服役的压铸模凸模、凹模或镶件，建议选用硬度48-52HRC。
4、采用该钢在锻造热强钢锻件时，可代替5CrMnMo钢，将模具使用寿命由原来不足200件，提高到1000件左右。
5、该钢制作的模具，采用气体渗碳炉或固体渗碳剂保护加热淬火，易造成表面脱碳层，厚度为0.5-2.0mm,碳的质量分数可达到0.7%-1.0%，容易出现导致早期热疲劳龟裂。冷作模具出现表面增碳以后，主要出现崩刃、脆断等失效形式。
6、用于制作高温、高应力但不受冲击载荷的凸模、凹模，如平锻机上的凹凸模、镶块，铜合金挤压模、压铸用模具。
7、可用作高温下工作的热剪切刀等
8、该钢用于制作轴承套圈毛胚热镦锻冲头，80-100次/min高速镦锻机，工作服役期间对冲头进行喷水冷却。冲头硬度50HRC，使用寿命为1500次。较4Cr5MoSiV钢少。
9、3Cr2W8V模具钢铝挤压模经高温淬火+中温回火处理，使模具使用寿命提高1-3倍
10、3Cr2W8V模具钢尖嘴钳热锻模（尺寸75mm×75mm×105mm）下贝氏体等温淬火后，再经360℃×4h定型处理，模具使用寿命由原来的4000件提高到20000件。
11、3Crr2W8V模具钢大截面热挤压模具（80-10mm）之间，经等温淬火处理后，回火硬度48-50HRC,心部组织为马氏体+下贝氏体的混合组织，模具使用寿命为3000件。提高了2倍以上。
本信息源自:上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20230517BAOJIHUA-20230713RVS-20230915RVS